За 137 лет существования Вертикальных Стальных Резервуаров, одной из важных проблем в их эксплуатации, является очистка резервуаров. На днищах резервуаров с течением времени при длительной эксплуатации накапливается осадок, сокращающий полезную емкость и затрудняющий эксплуатацию резервуаров. Осадок по площади распределяется неравномерно, наибольшая его толщина создается в участках, удаленных от приемо-раздаточных патрубков, что не позволяет точно замерять фактическое количество нефти в резервуаре. Со временем осадок уплотняется и в отдельных зонах трудно поддается размыву. Для надежной эксплуатации резервуаров их необходимо периодически очищать от накопившегося осадка. До сегодняшнего дня, наиболее подходящими из всех существующих методов по борьбе с накоплением донных осадков в резервуарах считались устройства (миксеры, мешалки). В настоящее время имеется большое количество подобных устройств. Сравнительные технико-экономические показатели отечественных и зарубежных аналогов устройств размыва донных отложений в резервуарах с нефтью практически не отличаются. Опыт применения электромеханических мешалок на предприятиях топливно-энергетического комплекса России выявил следующие недостатки: 1. Происходит расцентровка вала из-за касания пропеллера донных отложений, вследствие чего возникает вибрация стенки резервуара, которая приводит к его разрушению; 2. Эффективность размыва осадка мала из-за большого коэффициента турбулентности создаваемой струи, уменьшающего дальность струи. 3. Небезопасен – в виду подвода электроэнергии к шкафу управления, находящегося в непосредственной близости к резервуару и работу электродвигателя самого устройства, установленного, как правило, с наружной стороны резервуара на дверце (крышке) смотрового люка-лаза. Принимая во внимание все негативные стороны существующих перемешивающих устройств и способы очистки резервуаров, на базе Уфимского Государственного Нефтяного Технического Университета доктором технических наук, профессором кафедры вычислительной техники и